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宇仁環氧自流平是一種地面施工技術，環氧自流平材料以環氧樹脂、專用固化劑為主材，通過加入各種助劑、顏料、填料等，經嚴格配比加工而成。適用于GMP藥品廠、醫院、無塵室、展覽館；電子廠、儀控室、食品加工廠、冷藏室等，也可用于學校、辦公室、家庭等地坪涂裝。

宇仁環氧自流平不僅具有優良的耐水、耐油污、耐化學品腐蝕等化學特性，而且具有附著力好、機械強度高，固化后漆膜收縮率低，能一次涂裝成厚膜等優點，因此被廣大客戶青睞。

環氧自流平面漆可以滾涂用：艷綠，淡綠，淡灰色加xh-1環氧稀釋劑8~10％,一次滾成每平方用量0.3~0.35kg，中灰，淡酞蘭，孔雀藍色加xh-1環氧稀釋劑8~10％，一次滾成每平方用量0.25~0.3kg。

  施工及操作要求

1、基面處理

1.1、檢查基面（基面要求）根據國家標準：GB50212—2002基層處理條款；

1.1.1、目測混凝土地面是否密實、無空殼、不起砂、無油脂。基層的陰陽角宜做成圓角。

1.1.2、用小鐵錘敲打基層，檢查強度是否符合設計要求（無空鼓現象）。

1.1.3、地面基層經常規保養后必須干燥，在深20mm厚度內含水率不大于6%（基層表面發白）。

1.1.4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于4mm。

1.1.5、底層地面須有防水隔離層。

1.2、修理基面

1.2.1、用鑿口錘、鏟子等工具，除去表面松軟處和殘留的水泥渣，清掃并用吸塵器除塵。

1.2.2、對小量油污污染處用丙酮等溶劑擦洗，直至污染物除去，溶劑揮發；也可用打磨工具磨去。

1.2.3、對局部凸起處地面進行局部打磨處理，對裂縫處用鑿子開（V）坡口，將樹脂砂修補料洞裂處慢慢灌入，壓實磨平。

2、底漆涂抹

2.1、將WD-079和配套固化劑、促進劑裝入容器內混合，用手提攪拌機攪拌均勻。

2.2、將物料倒于基面，用橡膠刮板或塑料刮平，要求不得漏涂，使底料滲透于水泥基層中。

2.3、底漆保養時間為一般12小時后，確認硬化狀態，進行下一道涂抹工序。

3、中間涂層的涂抹

3.1、將WD-068樹脂和配套固化劑、促進劑倒入容器內混合。

3.2、將砂、粉與樹脂以1.2：1的配比倒入樹脂中，將混合物料攪拌為稀泥狀為止。

3.3、將膠混攤鋪在基層表面，用橡膠刮板或塑料刮板將稀泥刮平。要涂抹均勻平整，不得漏涂。

3.4、膠泥層在養護24小時以上（夏季），冬季更長。自然硬化后，局部修整、打磨、吸塵，施工后養護大于24小時。

4、自流平面涂

4.1、將WD-056和配套固化劑以適當配比混合，充分攪拌均勻。

4.2、將混合好的物料倒入于基面，按設計要求厚度用滾筒滾平（有條件的應穿釘鞋進入），因材料使用的有效時間大約30分鐘，涂抹應連續工作，盡量迅速進行，要求不得漏涂，面層表面光滑、平整、無明顯缺陷。

4.3、施工后養護大約7—14天。如客戶需要，可用打蠟來保護表面。

注：本階段為施工關鍵階段，除確保封閉施工外，應確保施工環境符合施工要求并保證供電（照明、動力等）。

5、施工注意事項

1、施工溫度≥5℃，若要在<5℃施工的，選用特殊配方。濕度建議在75%以下施工。

2、施工時確保空氣流通。調制使用量時，不能超過30分鐘。

3、施工過程做好保養工作，避免灰塵、雜物侵入，嚴禁交叉施工（包括工藝隔藝隔層內）嚴禁無關人員進入施工現場，影響漆面效果。

4、施工完畢后，需養護至少7天方可投入使用。養護期間，特別不能有水或者各類溶液浸潤。

5、嚴禁混入其它油漆。

6、必須嚴格按照規定比例加入固化劑。

7、保持被涂物表面的清潔，被涂物含水率必須小于7%。

8、保持涂裝環境清潔，嚴禁在有大量灰塵的環境下施工。

9、為了防止施工邊緣部分沾污及加工處保持完全直線（或與不涂部分的界限）應貼好護面膠帶。

10、搬運到施工現場的材料，務必放在能夠避免風、雨及陽光自射的地方。并做好防火安全措施。

11、夏季因昆蟲對色彩非常敏感，尤其在涂抹硬化前，施工前要噴灑殺蟲劑。