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環氧富鋅涂料產品特性及噴涂常見問題

因環氧富鋅涂料中含有鋅粉，能夠給予的管道陰極保護功效，恰好是憑著這一優點，慢慢變成鋼架結構重防腐保溫工程中常見的防銹處理面漆，尤其是防水性能，維護特性要比基本的防腐蝕商品更具備優點，關鍵根據物理學、有機化學、光電催化等防腐蝕作用，維護鋼材不銹蝕，及其給予鍍層與鋼材的立即粘合力。

漆層中帶有很多的鋅粉，具備導電率和管道陰極保護功效，防銹處理特性出色；粘合力很好；耐酸堿、防水性好，能與絕大多數防腐漆和油漆配套設施應用，普遍涂敷于儲存罐、海運集裝箱、鋼架結構、深海服務平臺、船只、港口設備及其極端耐腐蝕自然環境的底鍍層等。

環氧富鋅涂料噴涂常見問題：

1、環氧底漆的工程施工方式應當選用噴漆，有氣噴漆或無氣噴漆。小總面積的修復能夠選用涂漆。滾漆方法一般不強烈推薦應用。針對環氧底漆的配套設施漆料如環氧樹脂云鐵、亞克力聚氨酯漆、氟碳噴涂油漆等，都不強烈推薦應用輥涂。

2、假如務必應用輥涂，必須 提早表明。

3、環氧底漆的噴漆，應在噴砂工藝進行或是驅動力防銹處理進行后，4個鐘頭之內逐漸噴涂，尤其是空氣相對濕度很大或是海灘的濃煙浸蝕地區，應當在表層處理達標后，馬上逐漸噴涂。

4、環氧底漆和中高層漆的噴涂間距，一般以16-24鐘頭上下*佳。

5、環氧富鋅涂料（國家標準A型）歸屬于多孔結構鍍層，噴漆環氧樹脂云鐵正中間漆等中鍍層的*佳方法是：**道，加上50%上下的油漆稀釋劑，霧噴一遍，隨后再一切正常噴漆。能夠合理防止出泡等各種各樣環氧底漆噴涂生產廠家難題。

6、超出覆涂限期的，應搞好打磨拋光、清理工作中，合理除去環氧底漆表層的脫層層及鋅鹽。

7、采用環氧富鋅涂料的工作狀況，一般僅限環境空氣下，浸泡、直埋等工作狀況，一般無需環氧富鋅涂料。

在具體的應用全過程中，除開留意以上事宜以外，還應保證板材解決做到德國防銹處理規范Sta2.5級之上，環氧富鋅漆噴漆時以后與中上漆的時間間隔不適合太長，在與油漆配搭應用時，不可以與醇酸油漆配套設施應用，以防產生皂化反應導致漆層掉下來。此外，在噴漆全過程中還需要觀查板材表層是不是有鋅鹽，若有需除去整潔再噴涂正中間漆和油漆。